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工艺设备晋级带来五大优点

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1970-01-01      作者: 新闻中心

  长春帝豪食物开发有限公司是大成集团第一个从老厂区搬到兴隆山园区的部属子公司,其20万吨麦芽糖项目规划建造四条麦芽糖出产线万吨出产线万吨麦芽糊精项目规划产能3万吨,一期投入3万吨,预留另3万吨厂房,根据商场状况随时投入。

  现在,一期工程年产6万吨麦芽糖及3万吨麦芽糊体部分已于本年4月8日建成投产。麦芽糖产品已售出约1500吨。因为液体产品受出售半径约束,产品首要面向东北商场,部分出口东南亚。

  据公司总经理王洪山介绍,帝豪搬到兴隆山园区,不是简略的搬家,而是进行了晋级,体现在五个方面——

  工艺技能晋级,带来节能降耗。公司对原有工艺来优化,选用了现在国内国际先进的制糖工艺,比方能够有显着效果地节水节酸节碱的满室床工艺,使本钱与老厂比显着下降。水、电、蒸汽作为出产的首要动力来历,每出产一吨糖,用水从本来的3吨降至现在的1.5吨;用蒸汽从1.2吨降至0.5-0.6吨;用电量下降了30%-40%。归纳看来,能耗下降了40%-50%。

  出产线晋级,产能更灵敏。本来只要一条出产线,出产多种类时需求频频转料,产生衔接料冷饮旺季可出售,冷季则需求回配到系统,下降出产功率,添加出产所带来的本钱。现在晋级为四条出产线,产能灵敏,习惯商场需求,既有产品分类,又可完成互补,处理因为种类多频频转料问题,出产功率高,本钱低。

  食物安全系统进步,产品质量更好、更安全。淀粉糖是食物的质料,搬家后公司愈加注重食物安全作业,在这方面下了许多功夫。麦芽糖车间绝大部分装置资料都是食物级的,墙面选用防霉的食物级涂料、地上运用食物级聚氨酯地坪、罐体和管线选用食物级不锈钢。罐装车间选用GMP规范建造,净化等级到达10万级,药厂一般都会选用这个等级,等级十分高。食物安全系统的进步,让产品质量更有保证,产生问题的危险极大下降,用户运用更定心。

  产品结构得到调整、优化。本来在老厂只出产用于冷饮、糖块等的低端产品,附加值不高。因为技能晋级、安全系统的进步、产品质量的进步,现在能够出产一些附加值高的产品,如功能性、保健性的糖浆类产品。

  出产自动化程度大幅度的进步。整个出产的悉数进程从本来的手工操作变成计算机集散操控,减少了人为搅扰要素,出产稳定性进步,一起下降了人力本钱。20万吨麦芽糖项目本来需求100人出产,现在投入了60人就已满足。

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