生产现场的管理与生产质量和产量都有着密切的关系，精益现场的打造是企业追求的目标，让环境更整洁，整体提升员工的素质，优化现场管理有着重要的意义。下面就让精益现场5S咨询专家具体讲述一下：

  产品是在生产现场制造出来的；产品质量的好坏、物料消耗的多少和效益高低，是在生产现场实现的;企业的各项管理措施是在生产现场贯彻落实的.生产现场还是企业精神文明的窗口，职工的精神面貌、思想、道德作风等，是在生产现场培育和反映出来的。生产现场是直接从事生产活动的场所，从投入、转换到产出的全过程是在生产现场完成的.通过现场管理，使生产力诸要素在生产现场能合理组织和利用，达到高效率和高效益，并使各项专业管理在生产现场得到综合协调，充分的发挥管理的各项职能;使人流、物流、信息流能合理运转，实现现场管理科学化、程序化、规范化。现场管理是企业最重要的基础管理，也是实现企业经营目标的重要保证，同时还是企业管理上的水准的一种综合反映.因此，认清生产现场管理的客观地位和作用，加强生产现场管理，并逐步使之优化，具有十分重要的意义.

  随着商品经济的发展，市场之间的竞争日趋激烈，企业的外部环境一直在变化，对企业的应变能力提出了慢慢的升高的要求。企业要想生存和发展，必须加强和改善内部的管理，充分挖掘内部潜力以提高经济效益.而这种加强与改善的着重点，首先应放在直接生产产品的车间生产现场。

  企业在国内外的市场之间的竞争中，必须有过硬的产品质量，低廉的价格，及时的交货期和优良的售后服务。这些要靠现场管理来保证。只有现场管理上的水准高，才能应付自如。许多外商在与我方签约前，除听企业介绍情况外，主要是直接到生产现场考察，来确认产品质量的可靠性。

  现场管理必须适应技术进步的要求。当前科学技术高度发展，产品和技术更新的速度不断加快，生产社会化程度日益提高。产品更新了，设备改造了，工艺水平提升了，假如没有先进的现场管理，就很难充分的发挥技术工艺的作用。

  自60年代以来.西方主要工业发达国家普遍对生产管理给予高度的重视，企业管理的重心，从以物为主的管理转到以人为中心的管理，把企业职工看成是企业管理的主体，通过激励机制来实现主体行为的自我控制和创造，取得了提高劳动生产率的显著效果。美国管理专家在评论日本经济发展时说:“日本所以能形成世界第一流的企业，主要在于对公司制作现场的严密组织和每个雇员的神奇劳动热情及惊人的创造力.”按照日本人自己的说法:一是对生产现场进行高效管理，最大限度地消除无效劳动和各种浪费;二是全员参加的全面质量管理，保证了产品质量的高水平。

  现场管理是保证公司制作经营活动正常进行的基础管理。生产现场是企业的执行层，企业的经营决策，最后要通过现场管理来进行计划、组织、协调和控制，及时作出调整人、机、料、场地、法的结合状况，以保证生产活动的有效进行。