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复合土工膜的焊接工作

 

发布日期:[2012/5/27 9:31:19]    点击率:[816]   来源:泰安长丰土工合成材料有限公司

 

                  复合土工膜的焊接工作

      复合土工膜的焊接准备:试验性焊接要求:
1.试验性焊接在复合土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
2.焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
3.试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
4. 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、 生产性焊接
1.只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
2.把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
3.于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
1.不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2.每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
1.焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
2.尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3.在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4. 复合土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5.如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
6.在复合土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
7.当环境温度和不利的天气条件严重影响复合土工膜焊接时,应停止作业。
8.应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。

      复合土工膜的焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1.产品表面检测:当复合土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。
2.焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
  焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
  双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母材出现受损伤部位。
 T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。
  十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。
3.非破坏性检测:充气(双焊缝)。
 
  双焊缝充气检测:通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体,通过检测针上附带压力表的变  化来判断其气密性。
 仪器的组成:压缩装置,能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
   程序:充气0.15--0.20
Mpa的压力,保持2分钟以上即为合格;如压力表稳定不住,则一面保持一定的压力,一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验,如无漏气也认为合格(即对另一条漏气焊缝不做处理)。
4.缺陷的修补:对在目测、正压中所发现的缺陷,应及时修补;不能立刻修补的,要做特种标记,以防漏补。
 各种空洞的修补:根据洞的大小而定,当洞大于5mm时,应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
  对于小的针眼或空洞,可以用点焊。
10、 几个锚固接点的要求
1.锚固沟:是固定复合土工膜和保护层土工布的,复合土工膜和保护层土工布铺设好后,即时用砼板压住。
2.缓冲平台:是为了复合土工膜的平稳性,防止下滑,在坡中央增设缓冲平台,且在平台上设置锚固沟,以减轻复合土工膜的下拉力,增加稳定性。本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点,小而窄,施工时要格外注意。
33截洪沟:在锚固沟的上面,开挖截洪沟,导流外来雨水,以阻止水直接进入填埋场。
本工程一期锚固沟兼作截洪沟。
11、 复合土工膜焊接特殊部位的处理
11边坡交汇处即坝坡拐弯处:铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使土工膜紧贴坝坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。
施工要点:在此区域内,操作人员要精心测量,把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
2.库区的边坡与库底的交汇处,此处在设计上多有盲沟。
施工要点:先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处
再与库底膜相连;相邻两幅的焊接是:先焊接好后,再压往盲沟内。
3.
坝管与土工膜的连接(见示意图):先把复合土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管,再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定,管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在复合土工膜和渗沥液穿坝管上,并用不锈钢箍加固。

           http://www.tacftg.com 

 


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