1、防渗土工膜的老化
防渗土工膜是由聚合物高分子原材料经加工制成,它们在运输、施工和在长期运行期间会因各种原因引起质变,使性能恶化、老化;材料老化有多种表现:外观变色、表面龟裂、脆化、丧失光泽、力学性能下降等,其中对工程影响最大的是其力学性能的下降,如材料的抗拉强度和破坏应变均明显降低,直接影响到渠道的渗漏,影响渠道的正常运行。
在使用过程中材料外露,氧供应量高,日光照射强,比隐蔽时的衰变快。为此,无论在储运、施工和长期运营中,都要对材料进行保护。最基本的要求是,材料铺设后,要尽快在其上覆盖土料,厚度不小于30 cm;材料在水下材料为水覆盖,老化衰变也随之降低。
2、防渗土工膜的厚度
土石堤、坝防渗防渗膜厚度不应小于0.5mm,对于重要工程应适当加厚;对于次要工程,可以适当减薄,最小不得薄于0.3 mm。防渗土工膜对集中应力十分敏感,极易被刺破,土工膜的抗冲击力也随膜的厚度增大而增加;膜过薄,热熔焊接时防渗膜极易受损。为确保工程的质量,建议在选择防渗膜厚度时严格把关。
3、防渗土工膜的焊接
天气因素如温度、阳光、风速等均能影响焊接质量;故焊接条件设定时,亦应考虑上述因素。再分别安装二片重叠的防渗膜进入锲子及滚轮时,驱动马达须先行关闭,待锲子就定位,防渗膜嵌入滚轮时,立即开动马达并锁定焊接部位。焊接人员须随时注意焊接速度、实际显示的焊接温度及焊接轨道的直线性,以得到均一的焊接质量。
焊接时于焊接轨道会出现少量的熔融挤出物,表示为适当的焊接温度,当出现的挤出物过多时,表示焊接温度设定过高或滚轮压力过大,须加以调整。焊接机若使用压花滚轮,则于焊接部位(轨道)须可以目视到压花轮的花纹,以手检查时,仅能约略有触感。焊接机每日焊接后须做检查,并做保养清洁工作。
4、防渗土工膜的铺设
土渠的铺膜基槽开挖整平后,首先进行沟渠处石块等尖锐物的整平处理,然后根据渠道大小将防渗土工膜加工成大幅,自渠道下游向上游,由渠道一岸向另一岸铺设防渗土工膜。铺设时,不要拉得太紧应留有小褶,并平贴渠基,防渗土工膜下空气应完全排出砂砾料保护层,应有膜面过渡层,在铺符合级配要求的砂砾料保护层时应逐层压实。刚性材料保护层,应防止刚性材料撞破防渗膜,否则会直接影响防渗膜的防渗效果。
防渗土工膜局部集中应变也会造成破坏。造成集中应变可能由于土基压缩沉降不均,或者是防渗膜所接触的结构产生了大的不均匀变形,致使防渗土工膜在局部承受很大的拉应变,尤其在结构物形状发生突变或转角部位,这种可能性很大。
5、过渡层的设置
为了避免损伤防渗土工膜,应设置过渡层。一般情况下,水泥土、灰土、砂浆均可作为过渡层,它们具有一定的强度和整体性,造价较低,适用范围广,效果好;土和砂作过渡层尽管造价低廉,但在砌缝较多的情况下,往往会被水流冲走或掏空,导致保护层和防渗膜整体性破坏,或表面凸凹不平;因此应选用灰土、水泥土、砂浆作过渡层。如果采用土、砂料作过渡层,应采取防止淘刷措施。防渗膜膜下的过渡层材料应是透水材料,以排除透过防渗膜的水和地基内部的渗流水,避免土工膜下水压力顶托防渗膜;同时有利于解决冻害问题。过渡层主要保护防渗膜料不被损坏和膜料下部的积水顺利排除,所以厚度不需要太大。
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