在全球变暖日益加剧的当下，节能减排慢慢的变成了无可争议的重要举措。各行业企业都在面临着飞速增加的绿色发展压力，仅仅关注提升产品质量和竞争力已经不能够满足企业未来的发展需求，他们还迫切地需要采用可持续的运营手段和创新技术来实现节能减排。与此同时，在竞争非常激烈的市场环境中，供应链也面临着高通货膨胀问题，因此节约能源成本变得愈发关键。

  在计量领域，制造企业对高新技术的需求与日俱增，以期解决产品质量和设备正常运行效率等难题。目前具有标准测量功能的三坐标测量机（简称CMM），能够给大家提供一些成熟的解决方案，支持降低能源相关成本。比如在CMM处于非工作状态时自动待机，同时保持其运行就绪状态；其他的还有，在设备待机期间停止压缩空气流向测量机，降低功耗。

  虽然这些解决方案在具备标准测量功能的CMM中很常见，但截至目前，在超高精度三坐标测量机中还未实现。海克斯康PMM-C超高精度三坐标测量机率先改变了这一现状。该系列测量机不仅实现测量精度达到亚微米级别，而且还配备了节能模式（称为Eco Mode+），有效助力降低能耗。

  该功能可在设备待机一段时间后，停止向CMM空气轴承供气。CMM的能耗主要源自轴驱动系统平稳运行所需的压缩空气，节能模式可以明显降低能耗：在CMM待机期间，可将压缩空气消耗降低达100%，减少经营成本；同时有助于实现制造流程的连续性。

  节能模式最主要还能确保操作人员的工作流程不受影响。如果该功能让CMM的使用或测量工作流程变得更复杂，那功能就没办法得到充分利用。为了确认和保证可用性，挖掘最大节能潜力，需要仔细考虑以下方面：

  节能模式设置的时间必须与特定的工作环境相符；操作人需要可以依据自身需求设置节能模式的时间；不管是测量程序开始时，还是人员手动操作设备时，CMM都能够继续运行。节能模式不需要操作人员过多干预，只要CMM准备就绪，随便什么时间都能全面运行。

  众多寻求测量准确度提升的制造企业，选择了海克斯康PMM-C超高精度三坐标测量机，他们盼望每次测量都能获得可靠且可重复的结果。这需要严谨的工程设计和大量测试，以确保新功能不会以任何方式影响机器性能，尤其是在准确性和可靠性方面。产品的创新点包括关闭压缩空气的专用阀门，以及开发自动固件功能。

  企业运营预期可节约的成本主要为两大方面：CMM的非上班时间，即它处于待机状态但未做测量工作的时间；以及当地的能源成本。假设标准的超高精度CMM消耗125NL/min，而标准的压缩机需要0.11 kWh/Nm³（每kWh 的价格为0.21欧元），每天产生的成本约为4.10欧元。如果超高精度CMM始终处于工作状态，将会导致每年产生大约1500欧元的能源成本。海克斯康PMM-C超高精度三坐标测量机的节能模式可将空气消耗量降低至0 NL/min。如果三分之一的时间处于工作状态（包括夜间和周末），则每年每台CMM能节约约500欧元。

  根据德国环境署 (Umweltbundesamt - UBA) 给出的2021年碳排放系数，当PMM-C超高精度三坐标测量机的Eco Mode+在一年内使用时间为30%时，制造企业的碳排放量将减少1200千克CO2e，相当于德国人均CO2e的10%左右。海克斯康PMM-C超高精度三坐标测量机真正的完成降低能耗和减少经营成本，同时助力制造业创造更可持续的未来。